酒盒兩度“瘦身” 酒瓶5次減重 一瓶酒“輕裝”上市減少碳足跡五成

2月26日，位于黃石大冶的勁牌公司全自動化包裝生產線高效運轉，一瓶瓶勁酒和毛鋪草本酒從這里發往全國各地。“新包裝更環保，與之前的包裝相比，減少了碳足跡50.5%。”勁牌公司產品部包裝設計師方向西介紹，毛鋪草本酒的最新酒盒已貼上了碳足跡標識，且節能減碳仍將持續推進。

 

切紙、噴碼、覆膜、壓紋、燙金……在勁牌的合作伙伴——勁佳科技有限公司，勁牌產品的外包裝歷經多道工序后出爐。“碳足跡核查，就是產品從‘搖籃’到公司大門，需要排放多少二氧化碳。”方向西介紹，具體到酒體包裝，從原材料、原材料運輸、生產過程等多個環節都會產生二氧化碳。

 

“酒盒包裝看起來不過幾張紙，但工藝流程復雜。過去，為了追求包裝的精美和質感，我們使用了工藝復雜的特種紙、油墨以及各類印后裝飾。”勁佳科技有限公司副總經理華旺坦言，這不僅增加了包裝成本，也推高生產過程中的能源消耗。

 

去年，勁牌公司對毛鋪草本酒（8年）酒盒開展“瘦身”，經過兩次大的調整，才逐漸變身“輕便裝”。在其影響下，去年底，勁佳科技有限公司一咬牙，投入3000萬元購入一臺高寶12+2型號膠印機。華旺介紹，這臺膠印機工藝領先、更為節能，也更契合勁牌對綠色產品的要求。

 

熔爐火熱、玻璃透亮……在大冶華興玻璃有限公司，一個個勁牌產品的玻璃瓶走下生產線。早在2005年，勁牌公司就將減碳目光投向玻璃瓶，啟動了瓶型優化之路。

 

歷經5次減重，2023年5月，165克玻璃瓶小勁酒上市，比最初的瓶型足足“瘦”了50克。粗略估算，每年勁牌公司可因此節省燃油2470千升，減排二氧化碳近1000萬立方米。

 

勁牌公司供應鏈管理部設備能源管理工程師張鴻鵠介紹，以一瓶酒為單位，制酒過程中排放的二氧化碳約占整個產品碳足跡的30%，勁牌公司持續通過改進生產工藝、選用節能設備、應用光伏綠電等方式減少碳排放。

 

目前，勁牌公司各廠區屋頂已安裝約5萬平方米太陽能光伏板，2024年光伏和沼氣發電量占總用電量的16%。據測算，勁牌公司一瓶500毫升瓶裝酒生產過程中約排放190克二氧化碳，和10年前相比減少28%。