統籌推進綠色低碳發展 助力“雙碳”目標實現

 

　　

　　“建材行業是碳排放大戶，建材行業的綠色發展對實現‘雙碳’目標至關重要。”全國人大代表，安徽海螺建材設計研究院黨委書記、總經理周金波建議，加快推進水泥行業進入碳市場。

 

　　建立水泥碳排放管理體系

 

　　水泥行業受固有原料結構和生產工藝限制，成為二氧化碳的排放大戶。在“雙碳”背景下，水泥行業碳減排已成必然趨勢。周金波認為，水泥行業進入碳市場，有利于發揮市場機制，鼓勵水泥企業通過綠色低碳技術攻關，加快先進適用技術研發和推廣應用，淘汰落后設備和產能，實現水泥行業綠色低碳發展。

 

　　周金波建議，制定水泥行業全國統一的碳排放權交易配額總量設定與分配實施方案。“在此過程中，既要考慮水泥企業的現狀，也要鼓勵水泥企業積極進行技術創新，提高市場競爭力。”周金波提出，以水泥熟料生產的平均排放水平作為水泥行業碳排放基準值，以各水泥熟料生產線上一年度的實際熟料產量作為本年度產量的核定上限；為加大水泥行業減排力度，設置合理的年度下降系數，控制碳排放權交易配額總量。

 

　　周金波建議，構建水泥行業統一規范的碳排放統計核算體系。“水泥行業碳排放主要來源于原料分解和化石燃料燃燒，分別占比約63%和35%。建議依據生態環境部下發的水泥行業碳排放補充數據表的核算方法，以水泥熟料生產工序為核算邊界；對非化石燃料進行豁免不納入計算，鼓勵可燃廢棄物作為水泥熟料生產替代燃料。”周金波表示。

 

　　此外，周金波還建議，建立水泥行業碳排放核查質量管理體系；嚴控水泥產能置換，新建產能通過碳市場交易獲取碳排放配額。

 

　　實現能源模式深度變革

 

　　周金波介紹，海螺集團深入踐行國家“雙碳”戰略目標要求，以碳達峰碳中和“1+N”政策體系以及《建材行業碳達峰實施方案》《安徽省碳達峰實施方案》為指導，制定了《海螺集團碳達峰和碳中和行動方案》。通過積極推廣節能輥壓機終粉磨技術、高能效熟料燒成技術、燃燒系統改進技術等先進適用技術，優化提升資源、能源利用效率。

 

　　公司深入研究垃圾衍生燃料、生物質燃料等可燃廢棄物高比例替代燃煤技術，高能效熟料燒成等先進適用技術，擴大工業廢紡、農林生物質及垃圾衍生燃料等替代燃料的使用力度，減少燃煤等化石燃料消耗，推進太陽能等清潔能源及儲能一體化系統應用，探索氫能等綠色能源路徑，實現水泥行業能源模式的深度變革。

 

　　周金波稱，公司加大技術創新投入，通過與中國科學技術大學、南開大學、大連理工大學、武漢理工大學、合肥工業大學等高校產學研合作，加大節能降碳、智能制造、綠色環保等方面創新投入，成立了“三碳研究院”“安徽省水泥工業二氧化碳捕集轉化應用創新聯合體”“新材料與智能制造聯合實驗室”“甲醇SCR脫硝催化劑聯合實驗室”等多個創新平臺，積極推進水泥行業低碳綠色發展。

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