“雙碳”目標下，制造業企業如何從“綠”中找效益，提升競爭力、挖掘新潛力？

　　新型工業化，是綠色的工業化。“雙碳”目標下，制造業企業如何從“綠”中找效益，提升競爭力、挖掘新潛力？

 

　　7月20日，新鄉經開區，草木掩映之中，一處人工池塘里群鴨嬉戲，金魚擺尾，好一幅動人的生態景象。這里不是公園，而是國家級綠色工廠示范企業——新鄉化纖的企業廠區，池水是經企業處理之后排出的“廢水”。

 

　　“這些金魚和鴨子就是我們最好的‘監督員’，更是我們的‘宣傳大使’！”新鄉化纖負責人驕傲地說，正是企業的清潔排放，才會有這樣魚鴨戲水的風景！

 

　　在大眾印象里，化纖行業是能耗大戶、排污大戶。然而，借助于設備更新、工藝創新，新鄉化纖企業形象煥然一新。

 

　　公司獨創的生物法處理廢氣技術，使得主要排放物硫化氫處理率達95%以上，二硫化碳處理率達85%以上；利用新區廠房屋面打造光伏發電項目，年均發電量803.3萬千瓦時，每年節約標準煤987.254噸，減少二氧化碳排放量4500多噸；行業首創的酸性廢水回收技術，可實現日回收利用水量8500噸以上，每年減少排污547萬噸，同時減少新鮮水采水量419萬噸，該項技術在2022年被確定為“河南省工業綠色低碳轉型優秀解決方案”。

 

　　近年來，我國推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。新鄉企業的實踐證明，實現綠色化發展的關鍵在于創新。

 

　　在衛華集團車間內，涂裝六班副班長楊彥鋼早早來到全自動智能化涂裝車間，按下啟動開關后，涂裝線整體送風、抽風裝置及廢氣處理設施聯動啟動，開始對一批新中式起重機梁盒進行涂裝。

 

　　該涂裝線實現了對廢漆霧捕捉率達95%以上、廢氣處理效率達98%以上，衛華集團也是國內第一個將大型設備在室內實行智能化除銹、涂裝作業的企業。

 

　　作為一家裝備制造業企業，衛華集團不僅注重生產過程的綠色化，更是將綠色理念延伸到產品之中，推動產業鏈下游企業同樣重視節能減排。

 

　　由衛華集團自主研發設計的“新中式起重機”，在性能指標高于或與國際標準持平的前提下，相比傳統的起重機，“新中式起重機”實現了自重減輕25%、高度降低30%、綜合能耗降低20%，但整體價格遠低于國際水平，同時新產品還可以有效降低廠房高度、造價，大大提高了中國起重產品在國際市場的競爭力。

 

　　一些企業圍繞“節能”下功夫，還有一些企業則另辟蹊徑、變廢為寶。

 

　　位于輝縣市的孟電集團每年發電產生的二氧化碳有100多萬噸，而如今，過去的“廢氣”都變成了養料，成了蔬菜大棚里的“營養品”。

 

　　“別看我們的蔬菜工廠只有50畝，它的年固碳足足有1400噸，再加上綜合節碳，年節碳固碳量可達2萬噸，相當于3萬畝森林每年的固碳能力！”水木九天科技有限公司董事長王曉慶說道。

 

　　孟電集團與該公司合作，聯手打造“碳中和蔬菜工廠”，通過成套的智能化系統對過去各類排放物高效利用，實現工廠內溫度、濕度、光照等環境條件的精準控制，極大減少了廢氣排放，而由于番茄可以適應高濃度二氧化碳的特點，蔬菜工廠內的番茄有效產量達到了大田生產的30至50倍以上！

 

　　此外，河南心連心化工集團有限公司將工業副產品“吃干榨凈”；新鄉市首創環境能源有限公司的生活垃圾焚燒發電項目，“吃”的是五顏六色的垃圾，“吐”出的卻是源源不斷的能源……

 

　　企業的探索和實踐離不開新鄉市全方位為企業綠色化改造提供政策、技術支撐。近年來，新鄉市深入推進綠色制造體系創建工作，2022年、2023年分別培育創建綠色制造名單企業（園區）18家、15家，培育數量均居全省第2位。截至目前，全市累計創建綠色園區4家、綠色工廠45家，數量均居全省第2位。

 

　　新鄉市工信局黨組書記、局長宋光旭說，下一步，新鄉將繼續聚焦工業領域綠色低碳發展，持續推動綠色工廠、綠色園區、綠色供應鏈建設；加大節能工藝技術推廣應用，推動工業企業用能清潔化、生產綠色化、排放低碳化，助推單位工業增加值能耗下降，加快制造業綠色低碳轉型和高質量發展。

 

　　□本報記者 趙振杰 河南日報社全媒體記者 袁楠 任娜 王永樂