綠色低碳倒逼眼前，看印染行業如何備戰硬核“大考”？

 

　　雙管齊下，在印染企業治理廢水、廢氣的同時，履行“雙碳”目標也迫在眉睫，目前紡織服裝行業已有140余個品牌承諾實施科學碳目標(SBTi)，這些服裝品牌會逐漸對上游做強制性要求，并淘汰一些不能滿足其要求的供應商。

 

　　碳排放是關于溫室氣體排放的總稱，互太(番禹)紡織印染有限公司體系管理辦公室主任馬建華表示：“印染企業主要的溫室氣體排放包括生產中燃燒的化石燃料；使用的碳酸鹽、碳酸氫鹽等含碳酸根化學品所釋放出CO2；廢水廢氣處理過程中釋放的CO2、CH4；購入電力、熱力蘊含的CO2排放；以及生產中逸出的溫室氣體。針對‘雙碳’目標，印染企業首先要抱著履行社會責任的積極態度來面對當下形勢，開展碳盤查、碳核算，摸清自己的‘家底’。”

 

　　從而進一步提升行業低碳技術的創新水平，持續改進生產工藝操作，通過調整工藝參數、篩選染料助劑、優化工藝流程等方法，降低生產工藝的能源消耗。

 

　　針對如何在生產過程中減碳的問題，石獅市瑞鷹紡織科技有限公司近年來專注于滌棉織物的減碳短工藝，公司總經理夏繼平表示，隨著分散染料堿性浴染色的發展，滌棉混紡織物用分散/活性染料的一步法染色可縮短染色工序，降低水、電、汽消耗，并免除保險粉的還原清洗過程，符合國家“雙碳”指標要求，因而逐漸受到業內青睞。

 

　　但滌棉分散活性一浴染色還存在一些操作難點，一是要解決活性染料的高溫水解問題，保障較高的上染率和固色率；二是分散染料的耐鹽性問題，保證染液分散穩定性，避免染料凝聚在織物表面形成色斑；三是分散染料的耐堿性問題，強堿性染浴會導致色光的改變和對滌綸上染能力的下降。

 

　　瑞鷹科技針對上述問題，創新研發出了滌棉分散活性一浴染色短工藝，采用RYH型耐高溫活性染料，可以按常規活性染色方式使用，也可以在中性或弱堿性條件下與分散染料高溫一浴染色；同時配合固得清RY-279、滌棉一浴免還原皂洗劑RY-215A兩種配套助劑，使面料染色深度與傳統工藝一致，且濕摩擦色牢度好于常規染色。

 

　　該工藝響應國家“雙碳”發展目標，相比傳統染色工藝可省水12道，省時約6小時，為染廠縮短工藝、節省時間，降低污水的排放量、節約能源消耗、節省生產成本。

 

　　綠水逶迤去，青山相向開。綠色低碳發展是解決資源環境約束問題的根本之策，也是印染行業實現高質量發展的必然選擇。廣大印染企業正在通過技術創新牢牢把握中國式現代化前進方向，奮力譜寫行業綠色低碳發展新篇章，讓綠色成為行業高質量發展最鮮明、最厚重的底色。