不同行業企業的生產場景不一樣，如何將企業生產數據與碳排放數據有效統一起來，進行監控、預測和管理？

王錦霞：面對不同的行業，我們融合物聯網、大數據、知識圖譜、區塊鏈、隱私計算等新型數字化技術，以根云（ROOTCLOUD）+根鏈（ROOTCHAIN）雙輪驅動打造碳中和智慧平臺，并為工業制造企業建立碳排放標準核算體系。

 

以樹根互聯賦能的三一重工樁機工廠為例，該工廠是全球最大的樁工機械制造基地，也是全球重工行業智能化程度最高、人均產值最高、單位能耗最低的工廠之一。

 

一方面，通過5G+工業互聯網將工廠中上千臺的水電油氣儀表和生產制造設備全部連接起來進行實時監控和預警，并首創能源拓撲圖數字化看板，將能源消耗情況可視化，攻破了能耗核算難、管理難兩大難關，截至2021年8月實現年節水4.74萬噸，下降58.9%，節電38.63萬度。

 

另一方面，“燈塔工廠”對每一道生產制造工藝的能效進行“精打細算”，并結合工業機理對相關工藝、設備進行節能優化，截止到2021年，減少二氧化碳排放3977.25噸，排放量同比下降30.5%。

 

樹根互聯全國區塊鏈平臺總部公司樹根格致還攜手三一集團以“最聰明的工廠”三一18號廠房作為試點，建立企業碳排放標準體系、采集碳排放源、核算碳排放數據，并將數據展示在碳排放大屏之上，可監控工廠日、月、年的碳排放情況，協助三一制定合理科學的“雙碳”路徑，該經驗可輸出至工程機械裝備行業，帶動其他企業綠色低碳轉型。