進擊的四川產業減碳

 

減碳已是建筑業的必答題。據《2021中國建筑能耗與碳排放研究報告》，2019年中國建筑全過程能耗達到全國總量的46%，碳排放達到全國總量的50%。住房和城鄉建設部等多個部委聯合印發的《綠色建筑創建行動方案》，明確提出“到2022年，當年城鎮新建建筑中綠色建筑面積占比達到70%”。此外，已有建筑的節能改造規模也非常龐大。華夏時報的報道顯示，目前我國城鎮建筑中，節能建筑的比重約為30%，約70%需要改造。

 

在雙碳背景下，用光伏為建筑減碳，成為重要思路。但傳統的單晶硅、多晶硅材質的光伏板，依靠一層薄薄的光伏玻璃發電，只要部分發生破損，整塊光伏板都不能發電，還容易因為發熱產生火災，往往用在屋頂較多，很難運用到使用環境更復雜的墻面。

 

由于材料的限制，過去建筑業和能源業的融合非常有限，這導致很多建筑從生產到維護的全生命周期，一直都處于大量碳排放狀態，這也是建筑業碳排放居高不下的根本原因。

 

36氪四川本次調研的成都中建材，生產了一種適合城市建筑的新型光伏材料——碲化鎘發電玻璃。這種材料在高強度玻璃中密封了一層約4微米厚的碲化鎘光電薄膜，解決了過去光電材料易碎、發電不穩定、不安全等問題，不僅可以作為屋頂和幕墻材料安裝在室外，還可做成仿大理石材料和精美壁畫安裝在室內。

 

除了強度高，在發電和減碳方面，碲化鎘發電玻璃也有多項優勢。成都中建材總經理潘錦功博士表示，成都中建材的碲化鎘發電玻璃轉化效率為16.18%，僅一塊1.92平方米的碲化鎘發電玻璃，平均年發電量約260度，而且弱光下也能發電，早晚的發電時間長，同等條件下比傳統的晶硅光伏發電高出約8.8%；由于溫度系數更低，功率損耗更小，還避免了傳統光伏在高溫高濕條件下太陽能組件發電能力大幅降低的痛點；碳排放方面，每度電碳排放僅11g，只有傳統光伏發電的約1/3，火力發電的約1/88。

 

據潘錦功介紹，成都中建材的碲化鎘發電玻璃已經在機場、工廠、大數據中心、市民中心、政府大樓、民居等多種場景得到應用，為建筑插上發電的翅膀，減少碳排放。

 

裝機容量86kW的九寨黃龍機場項目，幕墻及頂面BIPV(光伏建筑一體化)的碲化鎘發電玻璃，已在海拔3447.65米的特殊環境中穩定運行兩年，平均年減碳76.08噸。裝機容量1.72MW的川開電氣項目，使用了7100片碲化鎘發電玻璃作為屋頂建材，所發電能直接供生產車間使用，平均每年減碳1102.26噸，被工信部評選為“2021年智能光伏試點示范項目”之一。裝機容量50kW的山西省政府大樓改造項目，全部采用透光率高達60%的中空三疊層碲化鎘發電玻璃，平均年減碳57.93噸，并且采光良好，兼具隔熱、保溫、發電等功能。

 

碲化鎘發電玻璃不僅能滿足供能和減碳需求，還能滿足建筑美學需要。在河北省沙河縣的碲化鎘發電玻璃彩虹橋項目，從大地上掀起一角形成一個類鉆石切面，以一個彩虹大臺階覆蓋，讓科技與藝術完美結合。在麗江古城水泥廠項目，采用“七彩云南”概念設計的彩色碲化鎘發電玻璃，不僅能補給廠區用電，還成了當地網紅打卡建筑。

 

為了持續升級優化碲化鎘發電玻璃，成都中建材組建了頂尖的研發團隊。該公司技術中心擁有院士1人，科研骨干52人、博士7人、碩士31人、高級工程師及以上5人、國家高層次人才1人、四川省高層次人才5人，“成都市蓉漂計劃”專家2人，并設有成都首個諾貝爾獎獲得者工作站（謝爾登·格拉肖站）。

 

截至目前，成都中建材已布局國家專利202項，其中已有36項獲得國家發明專利授權，主持或參與制(修)定國際、國家、行業等標準39項，生產的碲化鎘發電玻璃進入國家發改委《綠色技術推廣目錄(2020年版)》、工信部《重點新材》首批次應用示范指導目錄(2019年版)》，獲得中國首批綠色建材認證等多項國內外專業認證。可以預見，雙碳風口下，成都中建材的碲化鎘發電玻璃將在建筑和能源行業迎來廣泛的應用市場。

本文@內/容/來/自:中-國-碳^排-放-交易&*網-tan pai fang . com