金陵石化建成碳排放監控系統 實現了70多套裝置的碳排放的實時監控,對企業固定、制程、間接、逸散4大類20多個小類碳排放量

6月14日，金陵石化投用碳排放監控系統，該系統整合了MES、能源監控、實時數據庫及LIMS等系統數據，構建起碳排放測算模型，實現了70多套裝置的碳排放的實時監控,對企業固定、制程、間接、逸散4大類20多個小類碳排放量指標實時分析，及時發現不合理用能，降低能源消耗和碳排放，為實現“碳達峰”“碳中和”貢獻了金陵智慧。

 

為推進我國“碳達峰、碳中和”目標，該公司第一時間組建項目攻關小組。面對碳排放涉及面廣、數據來源多、互供能源復雜又無實際應用先例的情況，攻關小組反復研究計算方法、算法模型、數據處理方式，確定了各種排放源的排放因子計算方法，建立了催化燒焦、重整催化劑燒焦、煤渣量、火炬氣、酸性氣碳含量等監測折算模型，解決了不同口徑碳排放計算扣減等問題，經過反復核算、篩選、平衡，排放數據準確率在95%以上。

 

年初以來，該公司開發人員深入現場對接，逐一核實數據來源，明確數據計算規則，解決數據接口、抓取及處理的程序問題，展現出各個裝置的碳排放狀態，實現直觀了解碳排放的實時動態。為消除不同口徑下碳排放量數據核算的誤差，該公司信息專家熊正鳳與技術質量部專業人員一遍遍、一項項核對沖銷扣減的邏輯關系，經過無數次修改、測試、再修改、再測試……實現了程序的全流程打通，在國內石化行業首家創建碳排放監控系統。