石化企業如何度過行業嚴冬？

“受新冠肺炎疫情和油價下跌等多因素影響，石化行業上半年實現營業收入5.07萬億元、同比下降11.9%；利潤總額1416億元、同比下降58.8%；進出口總額3054.7億美元、同比下降14.8%。這三組數據同時大幅下降史無前例。臨近年底，石化行業前三季度營業收入同比下降10.5%、利潤總額同比下降14.5%，恢復情況不及預期。”

 

“值得一提的是，煉油板塊以及中石化、中石油已扭轉上半年虧損的狀態，一批石化企業下半年以來每月盈利逐月增加。因此，總體來看行業發展較為穩定，效益逐步改善，外貿降幅收窄?？梢钥隙ǖ氖切袠I年內繼續向好，但是挑戰仍很嚴峻，全年由降轉增難度很大。”

 

在日前舉辦的2020中國能源化工產業峰會上，多位業內專家用數據展示了石化行業正經歷陣痛。目前，全球經濟面臨嚴峻挑戰，如何培育石化產業高質量發展引發與會專家熱議。

 

中國石油和化學工業聯合會市場與信息部主任祝昉表示，盡管目前國內石化行業仍面臨油氣資源、化工原料和高端產品存在較大缺口的挑戰，但以國內內循環為主的“雙循環”將是石化行業未來最大機遇。石化行業未來挑戰在、機遇在、市場在。陸續上馬的煉化一體化項目是對石化行業前景具備信心的表現，重視國內消費市場、挖掘差異化需求尤為關鍵。 

 

重視國內消費市場

 

一組貿易數據揭示了目前石化行業現狀和存在的短板。

 

祝昉指出，目前石油天然氣貿易總額2828億美元，逆差2788億美元，其中原油2383億美元，天然氣406億美元。原油加工貿易中，只有成品油和石蠟順差，其余燃料油、石油氣、潤滑油等皆為逆差。 

 

“能源與資源是石化行業存在的短板。石化行業上下游產業鏈發展不均衡的矛盾日益突出。”祝昉指出，“上游過剩、下游短缺明顯。此外，石化行業高端產品少，低端產品多，同質化嚴重，技術創新成果在工業化應用效率偏低。加之產業集群效應不明顯，很多企業還未進入園區游離在外。”

 

多位業內專家建議行業在提供原料的同時，要關注下游需求細分，輕工、紡織，包括制鞋等下游出口導向型產品，深入挖掘市場需求。

 

“從進出口情況可以看到，要加快培育完整的內需體系，把實施擴大內需戰略同深化供給側結構性改革有機結合起來，以創新驅動、高質量供給引領和創造新需求尤為重要。”祝昉指出，“石化行業不應該僅轉向高端產品，中低端消費群體和基礎產品市場同樣值得關注。新環境下，城鎮化發展需求、銀發經濟、低收入群體需求、環保等多樣化要求終端消費市場對石化產品的需求仍然堅挺，中國要由世界工廠向世界市場轉變。”

 

發揮一體化成本優勢

 

我國因石化產品存在長期結構性短缺，造成有機化學品、合成樹脂、專用化學品，尤其是高端石化產品每年大量進口。目前，煉化企業從以生產成品油為主、大宗石化原料為輔的傳統一體化，正在轉向多產高附加值產品和延伸石化產業鏈的新型一體化。

 

一方面以恒力、榮盛、盛虹等為代表的民營企業集中建設的大型煉化一體化相繼投產。另一方面，跨國公司紛紛布局中國，巴斯夫在湛江、?？松梨谠诨葜莘謩e獨資100億美元建設新材料基地、中海殼牌三期，利安德巴塞爾與寶來石化在遼東灣，薩比克與福海創在古雷都在規劃擬建煉化一體化裝置。

 

中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升也指出，國內也力爭“十四五”五大產業集群初具輪廓，2035年打造成為中國版的墨西哥灣、裕廊島這樣的世界級石化產業集群和具有全球競爭力的大型石化基地。

 

“主要石化產品產能快速增加值得關注，但與此同時煉化一體化帶來的成本優勢以及廣闊的市場潛力不容小覷。”祝昉說。

 

榮盛國際總經理助理許津認為，煉化一體化具備裝置大型化、工藝流程優化、產品高端等天然優勢。“更重要的是大型煉化一體化項目投產后將會帶來全新的、更低的成本標桿。4000萬噸/年的項目與200萬噸/年的項目相比每日成本差大約在4萬美元左右，一個周期運行四至五年，差距顯而易見，一體化項目將帶來碾壓式的成本優勢。”許津說。

 

“大型煉化一體化項目建設就像拼樂高，比如作為核心的乙烯裝置在運進工廠時就已經組裝完畢，工廠只需要最后的搭配、組裝、鏈接和智能化，這一過程就可以減少巨大的成本。” 許津表示，“隨著一體化和存量市場的較量，未來3-5年，成品油和石化產品市場重組雛形完成。”

 

綠色創新培育新優勢

 

多位業內人士表示，疫情讓煉化業步入了整合時代，同時將產能過剩加劇、利潤率被擠壓、老舊煉廠技術落后等問題被放大，未來行業將進入由“現代化、低成本、高效低碳”主導的整合時代。綠色創新和培育現代石化產業集群是石化產業高質量發展、過上“好日子”的關鍵。

 

傅向升表示，綠色發展是必然選項，要堅持源頭預防、過程控制、綜合治理，加大綠色清潔工藝和新技術的創新和推廣應用，規范開展綠色產品、綠色工廠、綠色園區以及綠色設計和綠色供應鏈的評價與推廣示范力度，加快廢棄物資源化再生循環利用，不斷提高資源能源的利用效率，不斷提升各企業和石化全行業綠色發展的水平。

 

目前，云計算、大數據、物聯網、移動應用、社交媒體等信息技術改變了煉化業務模式，推動石化企業的數字化轉型。疫情之中，人工智能為諸多流程性行業帶來了顛覆性的進步和變革。無智慧，不煉廠，在不遠的將來，智慧煉化將成為推動產業革命性進步的最大利器。

 

傅向升指出，要抓住“雙循環”的戰略轉變，通過多渠道保障國內供給能力來“穩鏈”，通過創新提升核心競爭力來“補鏈、強鏈”，通過上下游產業鏈的對接和協同來“延鏈”，加快補短板、提高石化產品內循環的能力，重塑石化產業“雙循環”的新格局，培育石化產業高質量發展的新優勢。